Preparaciones de Movimientos a Fasón

Preparar las materias primas antes de enviarlas a un proveedor de fasón es crucial para garantizar una producción eficiente y de alta calidad. La importancia radica en que si las materias primas no se preparan correctamente, esto podría resultar en problemas como desperdicio de recursos, tiempos de producción prolongados y productos finales de baja calidad. Además, una preparación inadecuada podría aumentar la posibilidad de errores en el proceso de fasonaje, lo que a su vez afectaría la satisfacción del cliente final y la reputación de la empresa. Por lo tanto, asegurarse de que las materias primas estén en las condiciones óptimas para ser procesadas por el proveedor de fasón es fundamental para lograr resultados exitosos y mantener la eficiencia en toda la cadena de producción subcontratada.

Los beneficios de esta preparación minuciosa son diversos y tangibles. En primer lugar, asegura la integridad del producto final, al mantener intactas sus características esenciales. Asimismo, contribuye a optimizar la eficiencia del proceso de producción al minimizar tiempos de espera y demoras. La reducción de desperdicios es otra consecuencia directa, evitando la utilización de materiales defectuosos o inadecuados. Este enfoque no solo tiene implicaciones económicas al ahorrar recursos y costos, sino que también garantiza la consistencia de la producción y la satisfacción del cliente. Además, el control minucioso y la documentación detallada demuestran el cumplimiento de estándares y regulaciones, lo que es crucial tanto para la calidad del producto como para la conformidad legal. En última instancia, esta práctica de preparación y control trae consigo una mejor planificación y programación de pedidos, contribuyendo a una operación más fluida y eficaz en su conjunto.

En resumen, la importancia de preparar adecuadamente las materias primas antes de su envío a un proveedor de fasonaje radica en su capacidad para influir en la calidad, eficiencia y éxito general del proceso de producción externalizado. Este enfoque proactivo y diligente sienta las bases para productos excepcionales y operaciones optimizadas.

Producción > Preparaciones de Movimientos a Fasón

1. Sección "Filtros Búsqueda": permite a través de los distintos filtros que están disponibles, realizar una búsqueda de los Movimientos a Fasón ya existentes. Los filtros que se apliquen actuarán de manera compuesta.
   -Check "¿Incluir Iniciados No Finalizados?" : este check incluye aquellas preparaciones de Movimientos a Fasón que hayan sido iniciadas pero aún no se han finalizado. 
   -Check "¿Incluir Finalizados?": este check incluye aquellas preparaciones de Movimientos a Fasón que se han finalizado. 

1. Sección "Resultados Búsqueda": una vez seleccionados los filtros necesarios, al presionar el botón “Buscar”, se visualiza en la grilla de resultados los Movimientos a Fasón en base a los filtros utilizados.

   

   ACLARACIÓN
   

   Para que no sea obligatoria la preparación de las Materias Primas de un Movimiento a Fasón, y de este modo poder enviarlas sin preparar, se debe marcar el parámetro “Permite Enviar Materias Primas en Movimiento a Fasón sin Preparación, ni Control” en Administración > Parámetros

A continuación, se detallan los distintos botones de acción de las preparaciones y cada una de sus funciones:

1. Comienza Recorrido: desde aquí se establece un Operador Recorrido, se establecen los operadores de recorrido para poder segmentar los pedidos en distintos operadores en caso de que el área de preparación cuente con más de un sector de preparación. Desde el módulo de Tablas > Entidades Simples se dan de alta, la entidad se llama “Operador de Recorrido”. Es opcional trabajar con un Operador de Recorrido.
2. Comienza: desde aquí el Preparador establece que comienza la preparación de las materias primas y que estará a cargo de su preparación. Desde el módulo de Tablas > Entidades simples se dan de alta, la entidad se llama “Preparador” .
3. Finaliza: se debe seleccionar el momento en el que el preparador finalizó la preparación de las materias primas. En la columna homónima, se visualiza información acerca de fecha y hora en la cual el preparador establece que finalizó la preparación. 
4. Control: desde aquí, otro usuario que opere como controlador debe revisar que la preparación, ya iniciada, no cuente con algún error. El control se puede ejercer antes o después de finalizar la preparación. El usuario que cumpla la función de controlador, tiene la posibilidad de registrar errores provocados por el Preparador y de establecer algún tipo de error en un Fasón ya preparado. Esta acción anula automáticamente la finalización para que el preparación del Movimiento a Fasón sea llevada a cabo nuevamente. Desde el módulo de Tablas > Entidades Simples se dan de alta, la entidad se llama “Controlador”. Es opcional trabajar con un Controlador.
5. Errores en Preparación: Se visualizará una lupa que permite visualizar los errores de preparación. Esta lupa estará disponible únicamente en los casos donde el preparador haya establecido algún error desde el botón de Control.
6. Anular Finalización: Este botón permite revertir la acción generada por el botón de Finalizar, se puede utilizar para continuar con la preparación de la Materias Primas para el Movimiento a Fasón.

Los motivos de error que pueden seleccionar los controladores se deben dar de alta desde Tablas > Entidades Simples. El tipo de entidad se llama "Motivo de Error en Preparación".

Se sugiere en el módulo, activar el #ModoAyuda al pie de página para repasar cada uno de los campos que esto requiere.

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